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說說研磨齒條經(jīng)過熱處理后會產(chǎn)生什么變化
對于機械類零件來說,比如軸類零件,傳動類零件,在加工前,或加工后都需要一些處理進行對結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。研磨齒條的調(diào)制處理和高頻淬火是經(jīng)常會使用到的方法。 那么他們又有什么樣的作用呢?
調(diào)制處理:
先來理解調(diào)制處理,齒條是將淬火和高溫回火相互相互結(jié)合,這樣的處理方法是調(diào)整齒條毛坯的硬度,輕度和任性的處理,這種處理一般是在機械加工前進行加工,先改變齒條毛坯內(nèi)部的一些性能,之后進行機械加工。
高頻淬火處理:
高頻淬火處理是對研磨齒條表面的硬化處理,一般針對含碳量在35%以上的碳素結(jié)構(gòu)鋼,如45%,40Gr等這些材質(zhì),一般廠家在進行高頻處理后硬度會符合使用要求,這樣看來,調(diào)制處理時后的硬度達不到淬火處理的硬度,但是高頻淬火處理知識針對齒面。
研磨齒條在進行加工之后,會對其進行熱處理這道工序,齒條經(jīng)過熱處理后又有怎樣的變化呢?先經(jīng)過熱處理的齒條,一般情況下回發(fā)生一些變形,熱處理的變形量,根據(jù)熱處理方法、材質(zhì)、技術(shù)要求的不同,變形量約為0.02~0.10mm之間,氧化皮到0.05~0.10mm(一般模數(shù)為2~3mm的齒條)。從經(jīng)過加工的齒條中,可以摸索一些規(guī)律,以便制訂合理的余量。
調(diào)制處理:
先來理解調(diào)制處理,齒條是將淬火和高溫回火相互相互結(jié)合,這樣的處理方法是調(diào)整齒條毛坯的硬度,輕度和任性的處理,這種處理一般是在機械加工前進行加工,先改變齒條毛坯內(nèi)部的一些性能,之后進行機械加工。
高頻淬火處理:
高頻淬火處理是對研磨齒條表面的硬化處理,一般針對含碳量在35%以上的碳素結(jié)構(gòu)鋼,如45%,40Gr等這些材質(zhì),一般廠家在進行高頻處理后硬度會符合使用要求,這樣看來,調(diào)制處理時后的硬度達不到淬火處理的硬度,但是高頻淬火處理知識針對齒面。
研磨齒條在進行加工之后,會對其進行熱處理這道工序,齒條經(jīng)過熱處理后又有怎樣的變化呢?先經(jīng)過熱處理的齒條,一般情況下回發(fā)生一些變形,熱處理的變形量,根據(jù)熱處理方法、材質(zhì)、技術(shù)要求的不同,變形量約為0.02~0.10mm之間,氧化皮到0.05~0.10mm(一般模數(shù)為2~3mm的齒條)。從經(jīng)過加工的齒條中,可以摸索一些規(guī)律,以便制訂合理的余量。
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